Die HBE411A Dynamic eignet sich für den wirtschaftlichen Einsatz in Industrie, Stahlhandel und Metallverarbeitung. Sie ist für präzise Serien- und Einzelschnitte in einem breiten Materialspektrum ausgelegt – von Vollmaterial über Rohre und Profile bis hin zu schwer zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. 

Typische Anwendungen sind:

• Zuschnitte von Stahl, Edelstahl, Aluminium und NE-Metallen
• Sägen von Rohren, Profilen und Vollmaterial
• Serienfertigung mit hohen Anforderungen an Präzision und Wirtschaftlichkeit
• Häufig wechselnde Einzelschnitte mit Bedienerunterstützung durch die Steuerung
• Bearbeitung wechselnder Materialquerschnitte und Materialabmessungen
• Einsatz im Stahlhandel sowie in Produktions- und Fertigungsbetrieben

Die HBE411A Dynamic ist für ein breites Materialspektrum ausgelegt und eignet sich sowohl für leicht als auch schwer zerspanbare Metalle als auch für Kunststoffe. Dank ihrer leistungsstarken Sägetechnologie verarbeitet sie unterschiedlichste Werkstücke zuverlässig und präzise – von Rohren und Profilen bis hin zu Vollmaterial. Mit der optionalen Paketspanneinrichtung können zudem Materialpakete wirtschaftlich und prozesssicher gesägt werden. Dadurch ist die Maschine sowohl für industrielle Fertigungsbetriebe als auch für den Stahlhandel eine vielseitige Lösung für unterschiedlichste Sägeaufgaben.

Bei häufig wechselnden Materialquerschnitten bis 410 mm Durchmesser ist die Behringer HBE411A Dynamic eine besonders wirtschaftliche Lösung. Die integrierte Auto-Feed-Control (AFC) ermittelt automatisch die optimalen Schnittparameter und passt Vorschub sowie Schnittgeschwindigkeit an Werkstoff und Querschnitt an. Dadurch werden Rüstaufwand reduziert und gleichbleibende Sägeergebnisse erzielt.

Eine dynamische Schnittdruckregelung reagiert auf wechselnde Materialquerschnitte, während die umfangreiche Materialdatenbank den schnellen Wechsel zwischen unterschiedlichen Werkstoffen erleichtert. Die automatische Führungsarmeinstellung sorgt zudem für optimale Bedingungen bei häufig wechselnden Materialbreiten.

Für maximale Flexibilität kombiniert die HBE411A Dynamic einen Doppel-Spannstock für präzise Einzelschnitte mit einem NC-gesteuerten Nachschubgreifer für effiziente Serienfertigung. Dank des stabilen Guss-Sägerahmens und des präzisen Führungssystems lassen sich neben Baustahl auch anspruchsvolle Werkstoffe wie Edelstahl, Titan oder Nickelbasislegierungen zuverlässig und präzise sägen.

Der stabile Grauguss-Sägerahmen dämpft Schwingungen und sorgt für maximale Stabilität im Sägevorgang. Dadurch sind höhere Schnittleistungen, präzisere Schnitte und längere Sägebandstandzeiten möglich. Besonders bei anspruchsvollen Werkstoffen wie Edelstahl, Titan oder Nickelbasislegierungen verbessert die hohe Schwingungsdämpfung sowohl die Schnittqualität als auch die Prozesssicherheit.

Durch moderne Antriebstechnik, eine energieeffiziente Hydraulik und intelligente Prozessregelung kann die HBE411A Dynamic den Energieverbrauch im Vergleich zu Vorgängermodellen um etwa 30 % reduzieren. Gleichzeitig sorgen die Auto-Feed-Control (AFC) und die automatische Anpassung der Schnittparameter für eine effiziente Nutzung der Antriebsleistung und eine hohe Schnittleistung bei geringem Energieeinsatz. Dies senkt die Betriebskosten und verbessert die Nachhaltigkeit der Fertigung. Darüber hinaus können Investitionen in energieeffiziente Produktionstechnik in Deutschland unter bestimmten Voraussetzungen durch staatliche Förderprogramme unterstützt werden.

Der maximale Schnittbereich beträgt ca. Ø 410 mm bei Rundmaterial und 510 × 410 mm bei Flachmaterial.

Die Behringer Schnittdruckregelung erfasst die auftretenden Schnittkräfte direkt am Sägebandrücken und reagiert dadurch besonders feinfühlig. Bei wechselnden Materialquerschnitten, Rohren und Profilen passt sie den Sägevorschub automatisch an die tatsächliche Belastung des Sägebands an. So werden Lastspitzen und unnötiger Sägebandverschleiß vermieden. Das verbessert die Schnittqualität und erhöht die Sägebandstandzeit nachweislich um bis zu 25 %.

Die Auto-Feed-Control (AFC) automatisiert die Auswahl der optimalen Schnittparameter. Der zu sägende Werkstoff wird aus einer umfangreichen Materialdatenbank ausgewählt. Auf Basis des gewählten Werkstoffs und des eingesetzten Sägebands berechnet die AFC automatisch die passende Schnittgeschwindigkeit und den idealen Vorschub und passt die Parameter während des Sägevorgangs kontinuierlich an. Dadurch werden Schnittleistung, Schnittqualität und Sägebandstandzeit verbessert, während Bedienaufwand und Rüstzeiten reduziert werden. Das in der AFC hinterlegte Säge-Know-how reduziert zudem den Schulungsaufwand und ermöglicht auch weniger erfahrenen Bedienern reproduzierbare Sägeergebnisse.