HBM400ALU-Z
Hochleistungs-Bandsäge für Aluminium-Bolzen​

Maximale Produktivität beim Trennen von Strangguss, Billets und Gussbolzen​

Die Aluminiumbandsäge HBM400ALU-Z ist konsequent für das wirtschaftliche Hochleistungssägen von Aluminium und NE‑Metallen ausgelegt. Sie ermöglicht höchste Schnittgeschwindigkeiten bei gleichzeitig reduzierten Taktzeiten und erfüllt damit die Anforderungen moderner Serienfertigung.

Durch die optimierte Maschinenkonstruktion und den Einsatz eines dünnen Sägebands werden Schnittkanal und Materialverlust deutlich minimiert. Das sorgt für stabile Prozesse, schont Ressourcen und verbessert nachhaltig die Effizienz.

Kurze Nebenzeiten sowie schnelle, parallelisierte Abläufe steigern zusätzlich die Gesamtleistung im Fertigungsprozess. Die geschlossene Maschinenumhausung mit direkter Anbindung an Absaugsysteme gewährleistet saubere Prozesse und eine hohe Betriebssicherheit – für reproduzierbare Schnittqualität in der Aluminiumverarbeitung.

  • Aluminium-Billetsäge HBM400ALU-Z

  • Hochleistungs-Sägeaggregat

  • Doppelvertikaleinheit für eine sichere und präzise Materialspannung

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  • Effiziente Absaugung von Spänen, Staub und Ölnebel

  • Hohe Schnittgeschwindigkeiten bis zu 3.000 m/min

Vorteile der Aluminiumsäge HBM400ALU-Z

  • Hohe Sägeleistung
    Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 3.000 m/min stehen für maximale Performance im Aluminium. Praxisbeispiele zeigen: Ein Rundmaterial mit 300 mm Durchmesser kann in nur 10 Sekunden getrennt werden – für höchste Produktivität in der Serienfertigung.

  • Optimierte Materialspannung
    Die Doppelvertikaleinheit sorgt für eine sichere und präzise Spannung der Aluminiumbolzen. Durch die unabhängig verfahrbaren Einheiten kann der Nachschubgreifer besonders nah an das Sägeband heranfahren – für minimale Reststücklängen und eine optimale Materialausnutzung.

  • Hohe Prozesssicherheit
    Der zentrische Materialfluss der Rundbolzen über den Prismenrollgang sorgt in Verbindung mit der abgestimmten Peripherie für stabile und kontrollierte Abläufe und gewährleistet eine durchgängige, prozesssichere Fertigung.

  • Hohe Werkzeugstandzeit
    Die ausgeprägte Neigung der Bandlaufräder reduziert die Biege‑Wechsel‑Belastung des Sägebands deutlich. So lassen sich hohe Schnittgeschwindigkeiten mit langen Standzeiten kombinieren – und die Werkzeugkosten nachhaltig senken.

  • Kurze Prozesszeiten
    Maximale Geschwindigkeit im Prozess: Das innovative Maschinenkonzept ermöglicht dynamische und parallele Achsbewegungen. Nebenzeiten werden auf ein Minimum reduziert – für einen durchgängig schnellen und hochproduktiven Sägebetrieb.

  • Hochleistungs‑Bandführung
    Neu entwickelte Bandführungsrollen mit großem Durchmesser sorgen für eine stabile und präzise Bandführung. Zentrale Schmierung und gekapselte Lager gewährleisten eine lange Lebensdauer und minimierten Wartungsaufwand.

  • Materialeinsparung
    Das dünne Sägeband reduziert den Schnittkanal deutlich im Vergleich zu Kreissägen. Dadurch wird das Spanvolumen signifikant gesenkt – ein entscheidender Vorteil für die Wirtschaftlichkeit, insbesondere bei hohen Produktionsvolumen.

  • Flexibilität bei Materialdurchmessern​
    Bandsägen ermöglichen maximale Flexibilität bei wechselnden Materialabmessungen. Unterschiedliche Durchmesser können ohne Sägeblattwechsel oder zusätzliche Rüstzeiten bearbeitet werden – für einen durchgängigen, effizienten Sägebetrieb.

  • Schneller Sägebandwechsel
    Das Sägeband lässt sich deutlich schneller wechseln als ein herkömmliches Kreissägeblatt. Der werkzeuglose Wechsel kann von einer Person durchgeführt werden und reduziert Stillstandszeiten auf ein Minimum.

  • Energieeffizient
    Der Einsatz moderner Antriebstechnik reduziert den Energieverbrauch spürbar. Der schmale Schnittkanal und der geringere Spanabtrag pro Zahn senken zusätzlich den Leistungsbedarf – für einen insgesamt effizienten und ressourcenschonenden Sägebetrieb.

  • Effiziente Absaugung und saubere Prozesse
    Die Maschinenumhausung ist serienmäßig für eine leistungsstarke Späneabsaugung ausgelegt. Abgedichtete Abdeckungen und definierte Luftentnahmestellen ermöglichen die gezielte Erfassung von Spänen, Staub und Ölnebel. Dadurch werden die Stoffe gezielt erfasst und direkt abgeführt – für saubere Arbeitsbedingungen und einen prozesssicheren Sägebetrieb.​

Anlagenlayout

So könnte Ihre vollautomatische Aluminium-Bolzensäge aussehen

Absauganlage

Greifer

Umlegevorrichtung

Zufuhrmagazin

Intelligente Hubwagen mit Materialerkennung transportieren die Gussbolzen zuverlässig auf die Rollenbahn.

HBM720ALU-Z

Hochleistungsbandsäge zum Trennen von Strangguss, Billets und Bolzen aus Aluminium.

Anschnitte und Reststücke

Über eine Materialwippe werden Reststücke in vorgesehene Schrottbehälter entsorgt.

Markierer für Kurzteile

Prismenrollen

Die Rollenbahn besteht aus prismatischen Rollen, um das Rundmaterial prozesssicher zu transportieren.

Kettenquertransport für kurze Abschnitte

Pufferzone für lange Abschnitte

Technische Daten Aluminiumsäge HBM400ALU-Z

Schnittbereich rund400 mm
kleinste zu sägende Abmessung rund50 mm
Nachschublänge Einfachhub1.500 mm
Antriebsleistung22 kW
Schnittgeschwindigkeit250 - 3.000 m/min
Sägebandabmessung7.600 x 34 x 1,3 mm
kürzeste Reststücklänge im Automatikbetrieb300 mm
Gesamtantriebsleistung29 kW
SägevorschubServo-Vorschub über Kugelrollspindel
MaterialvorschubKugelrollspindel
Materialspannunghydraulisch
SpäneentsorgungAbsauganlage
Länge5.000 mm
Breite4.900 mm
Höhe3.900 mm
Gesamtgewicht10.500 kg
Materialauflagehöhe900 mm

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