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Einleitung
Die Aluminiumbandsäge Text modules HBM-ALU-Z ist konsequent für das wirtschaftliche Hochleistungssägen von Aluminium und NE‑Metallen ausgelegt. Sie ermöglicht höchste Schnittgeschwindigkeiten bei gleichzeitig reduzierten Taktzeiten und erfüllt damit die Anforderungen moderner Serienfertigung.
Durch die optimierte Maschinenkonstruktion und den Einsatz eines dünnen Sägebands werden Schnittkanal und Materialverlust deutlich minimiert. Das sorgt für stabile Prozesse, schont Ressourcen und verbessert nachhaltig die Effizienz.
Kurze Nebenzeiten sowie schnelle, parallelisierte Abläufe steigern zusätzlich die Gesamtleistung im Fertigungsprozess. Die geschlossene Maschinenumhausung mit direkter Anbindung an Absaugsysteme gewährleistet saubere Prozesse und eine hohe Betriebssicherheit – für reproduzierbare Schnittqualität in der Aluminiumverarbeitung.
Vorteile HBM-ALU-Z
- Materialeinsparung
Das dünne Sägeband reduziert den Schnittkanal deutlich im Vergleich zu Kreissägen. Dadurch wird das Spanvolumen signifikant gesenkt – ein entscheidender Vorteil für die Wirtschaftlichkeit, insbesondere bei hohen Produktionsvolumen.
- Flexibilität bei Materialdurchmessern
Bandsägen ermöglichen maximale Flexibilität bei wechselnden Materialabmessungen. Unterschiedliche Durchmesser können ohne Sägeblattwechsel oder zusätzliche Rüstzeiten bearbeitet werden – für einen durchgängigen, effizienten Sägebetrieb.
- Schneller Sägebandwechsel
Das Sägeband lässt sich deutlich schneller wechseln als ein herkömmliches Kreissägeblatt. Der werkzeuglose Wechsel kann von einer Person durchgeführt werden und reduziert Stillstandszeiten auf ein Minimum.
- Energieeffizient
Der Einsatz moderner Antriebstechnik reduziert den Energieverbrauch spürbar. Der schmale Schnittkanal und der geringere Spanabtrag pro Zahn senken zusätzlich den Leistungsbedarf – für einen insgesamt effizienten und ressourcenschonenden Sägebetrieb.
- Kurze Prozesszeiten
Maximale Geschwindigkeit im Prozess: Das innovative Maschinenkonzept ermöglicht dynamische und parallele Achsbewegungen. Nebenzeiten werden auf ein Minimum reduziert – für einen durchgängig schnellen und hochproduktiven Sägebetrieb.
- Hohe Sägeleistung
Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 3.000 m/min stehen für maximale Performance im Aluminium. Praxisbeispiele zeigen: Ein Rundmaterial mit 300 mm Durchmesser kann in nur 10 Sekunden getrennt werden – für höchste Produktivität in der Serienfertigung.
- Optimierte Materialspannung
Die Doppelvertikaleinheit sorgt für eine sichere und präzise Spannung der Aluminiumbolzen. Durch die unabhängig verfahrbaren Einheiten kann der Nachschubgreifer besonders nah an das Sägeband heranfahren – für minimale Reststücklängen und eine optimale Materialausnutzung.
- Hohe Prozesssicherheit
Der zentrische Materialfluss der Rundbolzen über den Prismenrollgang sorgt in Verbindung mit der abgestimmten Peripherie für stabile und kontrollierte Abläufe und gewährleistet eine durchgängige, prozesssichere Fertigung.
- Hohe Werkzeugstandzeit
Die ausgeprägte Neigung der Bandlaufräder reduziert die Biege‑Wechsel‑Belastung des Sägebands deutlich. So lassen sich hohe Schnittgeschwindigkeiten mit langen Standzeiten kombinieren – und die Werkzeugkosten nachhaltig senken.
- Hochleistungs‑Bandführung
Neu entwickelte Bandführungsrollen mit großem Durchmesser sorgen für eine stabile und präzise Bandführung. Zentrale Schmierung und gekapselte Lager gewährleisten eine lange Lebensdauer und minimierten Wartungsaufwand.
- Effiziente Absaugung und saubere Prozesse
Die Maschinenumhausung ist serienmäßig für eine leistungsstarke Späneabsaugung ausgelegt. Abgedichtete Abdeckungen und definierte Luftentnahmestellen ermöglichen die gezielte Erfassung von Spänen, Staub und Ölnebel. Dadurch werden die Stoffe gezielt erfasst und direkt abgeführt – für saubere Arbeitsbedingungen und einen prozesssicheren Sägebetrieb.