In jeder Behringer Bandsäge werden Graugusskomponenten aus unserer hauseigenen Eisengießerei verbaut. Diese wirken schwingungsdämpfend direkt an der Schnittstelle und erhöhen dadurch die Werkzeugstandzeiten. Wir haben einen hohen Qualitätsanspruch an die verbauten Gussteile, daher gießen wir selbst und auch während des kompletten Produktionsprozesses findet eine standardisierte und zertifizierte Qualitätskontrolle statt.

Der Arbeitsprozess beginnt mit der Modellplatte und dem Formkasten, welcher mit einem Formstoff aufgefüllt wird. Sobald der Formstoff ausgehärtet ist, kann der Formkasten von der Modellplatte abgehoben und zum Schlichten gebracht werden. Die Schlichte dient als Trennmaterial zwischen Formstoff und flüssigem Eisen. Um beim Gießen spezifische Außenkonturen oder Hohlräume abbilden zu können, werden Kerne in den Formkasten eingelegt.

Für die Schmelze werden verschiedenste Rohstoffe gemeinsam chargiert. Anschließend wird das flüssige Eisen mit der Gießpfanne zum Formkasten transportiert und die Form wird abgegossen. Ist das Gussteil erstarrt, kann der Formkasten geöffnet und ausgeleert werden. Danach werden beim Gussputzen die Anschnitte und Speiser entfernt und alle Kanten entgratet.