Effektivität und Durchsatz gesteigert durch die Investition in eine vollautomatische Sägelinie.
Auftraggeber
Seit mehr als 100 Jahren ist CARL SPAETER Hamburg einer der führenden Stahlhändler für Handwerk, Handel und Industrie im Norden. Das Unternehmen mit rund 140 Mitarbeitern in Hamburg bietet auf einer Hallenfläche von über 42.000 m² ein Vollsortiment in Profilstahl, Blank-, Edel- und Qualitätsstahl sowie NE-Metallen. Von Skandinavien bis zum Baltikum ist CARL SPAETER Hamburg ein verlässlicher Partner für Stahl im Norden und investierte zuletzt in ein modernes und leistungsstarkes Sägezentrum.
Ausgangslage und Herausforderung
CARL SPAETER suchte eine Lösung zur prozesssicheren Automatisierung ihrer Produktion im Bereich Sägen. Das Hauptziel bestand darin, Mitarbeiter so wenig wie nötig an die Maschinen zu binden und auch mannlose Schichten zu ermöglichen. Die Anlage sollte einen hohen Automatisierungsgrad aufweisen und gerade und Gehrungsschnitte durchführen können.
CARL SPAETER ist ein Vollsortimenter mit extrem umfangreichem Materialspektrum. Es umfasst Breitflanschträger, Formstähle, Stabstähle, Winkel, Flachmaterialien und Rohre aus Baustählen, teilweise auch verzinkt. Die Bearbeitung erfolgt sowohl im Einzelstab- als auch im Paketbetrieb.
Lösung und Anordnung der Anlage
Um diese komplexe Aufgabenstellung zu lösen, entschied sich CARL SPAETER Hamburg für zwei automatische Gehrungsbandsägen HBP410-723GA-E mit Doppelgreifer von BEHRINGER. Die beiden Sägelinien sind parallel zueinander angeordnet und können von einem Bediener zentral gesteuert werden. Die Besonderheit der Sägeanlage bildet ihre beiden Portalgreifer, die zu- und abfuhrseitig angeordnet sind. Anschnitte, Reststücke und kurze Abschnitte werden durch sie prozesssicher abtransportiert.
Auch ermöglichen die beiden Greifer, Rundrohre beidseitig auf Gehrung zu sägen (planparallel oder Doppelgehrung) bei gleichzeitig höchster Präzision.
Zufuhrseite
Die Zufuhrseite wurde in mehrere Bereiche, logisch und sicherheitstechnisch, unterteilt. Dies bietet CARL SPEATER höchste Flexibilität und eine gute Kombination aus manuellen und automatisch gesteuerten Zonen.
Mit dem Hallenkran werden Bunde oder mehrere Einzelstäbe gleichzeitig vom Lager entnommen und auf dem Vorlager abgelegt. Hier hat der Bediener die Möglichkeit, Umreifungen zu entfernen und Bunde zu vereinzeln, ohne die Automatik der Sägelinie zu unterbrechen. Anschließend werden die einzelnen Stäbe auf die automatischen Quertransporte eingeschleust. Durch die Möglichkeit, die Ausgangsmaterialien auf der Zufuhrseite zu vereinzeln, werden Kranlaufwege und Kraneinsatzzeit effektiv reduziert.
Auch kurze Reststücke ab 2.200 Millimetern Länge werden von der Sägeanlage automatisch zurück in einer Pufferzone auf der Zufuhrseite gebracht, da sich in diesem Hallenschiff das Materiallager befindet. Eine Verbindungsrollenbahn zum Überbrücken der Hallenschiffe war somit nicht notwendig.
Abfuhrseite
Die BEHRINGER Sägeanlage verfügt auf der Abfuhrseite über acht Ablagepositionen, davon zwei für kurze Abschnitte, zwei für Schrott und Schüttgut und vier Ablagepositionen für lange Teile.
Ihr Abschnittgreifer spannt die Teile schon während des Sägeprozesses und transportiert sie anschließend aus der Säge zur gewünschten Ablageposition. Selbst kürzeste Anschnitte, Zwickel oder Kurzteile werden so vollautomatisch transportiert.
Neben der Rollenbahn ist ein geschlossener Materialtisch angeordnet, auf den Gutteile bis 1.500 mm Länge abgeschoben werden. Durch seine ergonomische Arbeitshöhe können Teile mühelos entladen oder durch den Werker weiterverarbeitet werden. Auf der gegenüberliegenden Seite der Rollenbahn sind zwei Boxen angeordnet. Eine der Boxen wird für Schüttgutaufträge verwendet. In die andere Box fallen Anschnitte, Rest- und Schrottstücke.
Gutteile bis 12.200 mm Abschnittlänge werden zu den vier Ablagepositionen für Langprodukte ans Ende der Anlage weiterbefördert. Jede Ablage besteht aus angetriebenen Kettensträngen, die eine besonders platzsparende Lagerung ermöglichen. Auf den Ablagepositionen wird automatisch auftragsbezogen kommissioniert. Auch können mehrere Kundenaufträge effizient auf einen Stab geschachtelt werden.
Die Packstücke für den Transport werden außerhalb des Sicherheitsbereichs direkt neben der Ablage gebildet. So werden Unterbrechungen des Automatikbetriebs vermieden.
Ergebnis
CARL SPAETER Hamburg konnte sein Sägezentrum mit den beiden Gehrungssägelinien mit Doppelgreifern von BEHRINGER vollständig automatisieren. Man hat es geschafft, trotz der komplexen Aufgabenstellung einen Sägeprozess zu etablieren, der manuelle Eingriffe des Bedieners nur sehr selten erfordert.
Auch innerbetriebliche Transportwege konnten durch sehr gute Zugänglichkeiten an den Linien reduziert werden. Der gesamte Lagerbestand verbleibt in einem Hallenschiff und wird mit einem Hallenkran zur Sägeanlage bewegt. Gutteile werden direkt an den Ablagestationen auftragsbezogen entnommen und Packstücke für den Transport zum Endkunden erzeugt.
CARL SPAETER Hamburg erhält eine effektive Antwort auf den demografischen Wandel durch die große Flexibilität der Anlage, ihren hohen Automatisierungsgrad und den geringen Personaleinsatz, gepaart mit dem hohen Anlagendurchsatz.
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