3D Säge LPS-T 3D 1200
Flexible und kostengünstige Sägelösung für den 3D Druck
Die 3D Säge LPS-T 3D 1200 wurde zum Sägen von 3D-Druckplatten in unterschiedlichen Größen bis zu 1.200 x 1.200 mm entwickelt. Die individuelle Anfertigung der Grundplatte nach Kundenanforderung bietet eine hohe Flexibilität beim Sägen von 3D-Druckplatten in unterschiedlicher Größe und Form. Die 3D Säge bietet einen verfahrbaren Auflagetisch und eine NC-gesteuerte Vorrichtung. Dadurch können selbst schwere 3D Druckplatten mittels Hebezeug einfach be- und entladen werden.
Um das Sägesystem optimal an den 3D Fertigungsprozess anzupassen, bietet BEHRINGER verschiedene Optionen wie die Maschinenumhausung mit Absaugmöglichkeit, Minimalmengenschmierung sowie individuelle Spannmöglichkeiten nach Kundenwunsch.
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3D Säge LPS-T 3D 1200
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3D Säge LPS-T 3D Beladung und Sägeschnitt
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Maschinenumhausung
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Vorrichtung mit NC-Positionierung
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Höchste Präzision lösen additiv gefertigter Bauteile
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Kühlmittelfilter der 3D Serie
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Intuitive Touch Steuerung BehrCtrl10
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Tischpositionierung über Kugelrollspindel
Vorteile der 3D Säge LPS-T 3D 1200
- Einfaches Be- und Entladen
Kürzeste Rüstzeiten werden erzielt, da die LPS-T 3D mit einer NC-gesteuerten Vorrichtung zum Aufspannen von additiv bedruckten Grundplatten ausgestattet ist. Auch schwere bedruckte Platten können einfach mittels Hebezeug von oben in die Vorrichtung eingesetzt werden.
- Umhausung und Absauganlage (optional)
Abhängig vom Material der 3D Druck Bauteile und des eingesetzten Schmierstoffs können Stäube oder Dämpfe entstehen und in die Umgebungsluft gelangen. Um dies zu verhindern empfiehlt sich der Einsatz einer Umhausung mit angeschlossener Absauganlage, die sowohl Stäube als auch Aerosole effektiv aus der Luft filtert.
- Micro-Sprühsystem (optional)
Je nach Material der 3D gedruckten Bauteile ist eine Bearbeitung mit Minimalmengenschmiersystem notwendig. Über zwei Düsen wird das Sägeband konstant mit Schneidöl benetzt. Dies garantiert eine hohe Standzeit des Sägebands und eine saubere Arbeitsumgebung.
- Späneförderer (optional)
Unterhalb der Sägeeinheit, direkt in Spanflussrichtung, befindet sich ein großdimensionierter Späneförderer mit integriertem Kühlmitteltank. Anfallende Späne und Kühlmittel werden hierin aufgefangen und getrennt. Für Reinigungs- und Wartungsarbeiten kann der Förderer aus dem Maschinengestell herausgefahren werden.
- Unübertroffene Präzision und Schnittleistung
Hohe Schnittgenauigkeit, Laufruhe und lange Bandstandzeiten sind auf die besondere, verwindungssteife Konstruktion des Sägerahmens zurückzuführen. Alleinstellung: Die Krafteinleitung des Sägevorschubs direkt unterhalb der Schnittstelle.
- Angetriebene Duplexspänebürsten
reinigen das Sägeband effektiv und erhöhen damit die Werkzeugstandzeit. Die Bürsten werden automatisch an das Sägeband angestellt und sorgen für eine gleichbleibende Reinigungsleistung.
- Automatische Positionierung der Druckplatte
Nach dem Aufspannen der Druckplatte erfolgt das Ausrichten zum Sägeband vollautomatisch. Nach Eingabe der Plattendicke in der Steuerung positioniert eine NC-Achse die Vorrichtung zur Sägelinie.
- Kühlmittelreinigung
Eine serienmäßige Filtereinheit reinigt die Kühlemulsion von Partikeln und Pulverresten, die beim Sägen von gedruckten Bauteilen frei werden. Die Einsatzdauer des Kühlmittels wird dadurch spürbar erhöht.
- Servo-Vorschubsystem mit Schnittdruckregelung
Durch den Einsatz des BEHRINGER Servo-Vorschubsystems wird ein konstanter Spanabtrag erzeugt und die Leistungsfähigkeit moderner Sägebänder besser genutzt. Die schnelle Reaktion auf die Sensorik der Schnittdruckregelung erhöht die Schnittleistung beim Sägen von 3D gedruckten Bauteilen, da sie den Sägevorschub der Maschine automatisch an die wechselnden Materialquerschnitte anpasst. Durch die Anordnung direkt am Sägebandrücken regelt das System reaktionsschnell und präzise.
- Schneller Sägebandwechsel
sorgt für kürzeste Rüstzeiten. In nur zwei bis drei Schritten kann das Sägeband in Wechselposition gebracht werden.
- Bandführende Teile aus Grauguss
sind made by Behringer und sorgen für die Schwingungsdämpfung direkt an der Schnittstelle und damit für eine Erhöhung der Werkzeugstandzeiten.
- Kompakt
Durch die kompakten Abmessungen ist die Tischbandsäge auch bei beengten Platzverhältnissen aufstellbar.
- Verfahrbarer Materialauflagetisch
Zum einfachen Be- und Entladen mittels Kran kann der Materialtisch unter der Sägeeinheit herausgefahren werden.
Eigene Konfiguration
Die 3D Säge LPS-T 3D 1200 kann mit zahlreichen Optionen perfekt auf Ihre Anforderungen konfiguriert werden. So holen Sie das Maximale aus Ihrer Produktion heraus. Unsere Experten beraten Sie gerne. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
Technische Daten der 3D Säge LPS-T 3D 1200
| Maximale Druckplattengröße flach B x H | 1.200 x 1.200 mm |
| Minimale Druckplattengröße flach B x H | 300 x 300 mm |
| Maximale Druckhöhe | 650 mm |
| Minimale Plattendicke | 20 mm |
| Antriebsleistung | 4 kW |
| Schnittgeschwindigkeit | 17-120 m/min |
| Sägebandabmessung | 7.300 x 54 x 1,6 mm |
| Gesamtantriebsleistung | 6 kW |
| Druckplattenpositionierung | Servo-Motor über Kugelrollspindel |
| Länge | 4.250 mm |
| Breite | 3.450 mm |
| Höhe | 4.150 mm |
| Gesamtgewicht | 4.000 kg |
| Materialauflagehöhe | 1.200 mm |
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