Neumeister Hydraulik a modernisé son centre de sciage et mise sur un système entièrement automatique de BEHRINGER. Grâce à la nouvelle installation, les tubes cylindriques peuvent désormais être sciés de manière entièrement automatique et les tronçons sont automatiquement empilés dans des caisses à claire-voie - un pas important vers l'efficacité et la sécurité future.
En 2024, le transport du sous-marin U17 de 330 tonnes du musée technique de Spire au musée technique de Sinsheim est devenu un événement particulier dans le sud de l'Allemagne.
Le défi : comment déplacer en toute sécurité par la route un colosse d'acier et de fer construit pour des missions dans l'eau ? De tels transports lourds nécessitent des fabrications spéciales - des tracteurs spéciaux jusqu'aux remorques surbaissées avec jusqu'à 30 essieux et de nombreux vérins hydrauliques qui font office de vérins d'équilibrage des essieux et supportent l'énorme poids. Ces vérins hydrauliques spéciaux pour charges lourdes sont fabriqués par un champion caché de Neuenstadt am Kocher - la société Neumeister Hydraulik GmbH.
Client
Neumeister Hydraulik - Tradition et innovation depuis 1929
La société Neumeister Hydraulik GmbH a été fondée en 1929 par Otto Neumeister à Neuenstadt am Kocher. Le premier produit était de simples pompes à graisse. Au fil des décennies, l'entreprise s'est développée, si bien qu'elle emploie aujourd'hui environ 300 personnes. Neumeister s'est spécialisée dans le développement et la fabrication de vérins hydrauliques pour le levage de charges lourdes.
"Tous les principaux constructeurs de véhicules lourds pour le déplacement de marchandises lourdes sont clients chez nous. Avec un vérin de suspension en particulier, nous pouvons prétendre être le leader du marché dans ce domaine", explique Karl Reinhard, le directeur général, pour décrire l'entreprise.
Pour Neumeister, l'essentiel des débouchés se situe en Allemagne et en Europe, même si l'Amérique et l'Asie sont également des régions importantes. Stephan Reinhard, responsable de la planification de la production et fondé de pouvoir, précise à ce sujet : "Il n'y a guère de pays où ne circule aucun produit de Neumeister. Ceux-ci arrivent sur leurs marchés de vente par l'intermédiaire de nos clients".
Situation de départ et défi
Le besoin d'une nouvelle solution de sciage efficace
Dès l'année 2000/2001, Neumeister a investi dans un centre de sciage BEHRINGER. Après plus de 20 ans d'utilisation intensive en deux équipes, une panne d'engrenage est survenue. Grâce à l'équipe de service engagée de BEHRINGER et à la collaboration avec le fabricant d'engrenages, l'ancienne installation a pu être remise en état. Néanmoins, il était clair qu'une modernisation à long terme de l'installation de sciage était nécessaire. Le nouvel investissement devait permettre d'augmenter encore le degré d'automatisation, de réduire les temps de préparation et d'augmenter le débit de l'installation. Le défi résidait dans le fait que le remplacement de l'installation devait se faire dans un laps de temps très court.
Gamme de matériaux
Neumeister Hydraulik fabrique chaque année environ 100 000 vérins hydrauliques pour les domaines d'application les plus divers. Pour la production de cylindres, ce sont principalement des tubes ronds d'un diamètre extérieur de 50 à 250 millimètres qui sont sciés. Les sections de tubes ont généralement une longueur de 1 à 1,2 mètre.
En outre, la production de brides nécessite de nombreux tronçons courts d'une longueur d'environ 20 millimètres.
Solution et disposition de l'installation
La nouvelle solution de sciage en détail
Le centre de sciage se trouve dans la zone de transition entre le stockage des matériaux et la fabrication. Les tubes et les barres, qui peuvent mesurer jusqu'à neuf mètres de long, sont stockés dans des entrepôts à hauts rayonnages ainsi que dans des entrepôts à ranchers. L'alimentation se fait par un pont roulant de hall, aussi bien pour les barres individuelles que pour les bottes entières.
Côté alimentation
Magasin à chaîne pour bottes
Neumeister a opté pour un magasin à chaînes moderne qui permet de poser efficacement des bottes entières et de les séparer facilement. Cela a permis de réduire les mouvements de grue et de simplifier l'utilisation. Le magasin dispose en outre d'un stock de chutes permettant d'évacuer les chutes longues du côté de l'alimentation et de les stocker à nouveau. L'ensemble de la manipulation des matériaux est entièrement automatisé.
Unité de sciage
Scie à ruban haute performance pour une précision maximale
La pièce maîtresse du nouveau centre de sciage est la scie à ruban haute performance HBM440A-PC-E avec une capacité de coupe de 440 millimètres. Grâce à la commande par PC, elle est conçue pour un fonctionnement entièrement automatique et son utilisation est confortable.
La technologie SpeedCutting de la HBM440A, combinée à une commande de processus dynamique pour les tubes, augmente considérablement le débit de l'installation. La machine adapte en permanence l'avance de sciage à la section du matériau et assure ainsi une utilisation optimale de l'outil. Cela augmente à la fois le rendement de coupe et la durée de vie des rubans de scie.
Alors qu'avec l'ancienne installation de sciage, un changement de ruban de scie était nécessaire tous les deux jours, la durée de vie du ruban de scie a pu être prolongée à une semaine avec la HBM440A-PC-E. L'accumulation de copeaux n'est plus un problème grâce au puissant convoyeur de copeaux à charnières dans le banc de machine en forme d'entonnoir.
Page d'évacuation
Un tri efficace
Du côté de l'évacuation, un dispositif de tri des sections, composé d'une pince à sections, d'un dispositif de poussée double face et de casiers de rangement individuels, assure un tri efficace des pièces sciées. Le préhenseur côté évacuation permet une élimination sûre du processus, même pour les pièces très courtes, les entames et les chutes.
Empilage automatique avec le portail magnétique
L'un des points forts de l'installation est le portail magnétique intégré, qui permet d'empiler les tubes cylindriques sciés de manière entièrement automatique dans un maximum de trois conteneurs à claire-voie. En fonction du diamètre du matériau, l'installation utilise différents modèles d'empilage et remplit les conteneurs à claire-voie jusqu'à la hauteur de remplissage définie.
Résultat
Des avantages tangibles grâce à la nouvelle installation de sciage
L'investissement dans le nouveau centre de sciage entièrement automatique HBM440A-PC-E de BEHRINGER apporte de nombreux avantages à Neumeister Hydraulik. Les processus entièrement automatisés et la réduction de l'engagement du personnel permettent de faire face au manque de personnel qualifié et d'assurer la pérennité de l'entreprise. Il convient de souligner en particulier la nette augmentation du débit de l'installation grâce à la scie à ruban performante. Les processus précis et répétitifs assurent une plus grande transparence dans la production et permettent une meilleure planification.
Grâce à la qualité de coupe élevée, la surépaisseur a pu être réduite de manière significative, ce qui permet d'économiser du matériau et de minimiser les travaux de finition. Le montage de l'installation s'est déroulé sans problème dans des délais serrés et la scie fonctionne désormais de manière fiable en 2 à 2,5 équipes - un succès total pour Neumeister Hydraulik.