Journées Portes Ouvertes BEHRINGER FRANCE
Pour ses 25 ans de présence sur le territoire français, BEHRINGER FRANCE…
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Vernet Behringer intégrée à 100% au groupe Behringer
Behringer GmbH acquiert 100 % des titres de Vernet-Behringer. Cette…
Nous célébrons notre 100e anniversaire
Nous avons fêté fin novembre notre 100e anniversaire sur trois jours dans…
Scies à ruban
Machines à scier à ruban de Behringer pour la coupe individuelle ou en série - pour l'artisanat, l'industrie, la construction métallique et le commerce de l'acier.
Scies à ruban
Machines à scier à ruban de Behringer pour la coupe individuelle ou en série - pour l'artisanat, l'industrie, la construction métallique et le commerce de l'acier.
Scies circulaires
Couper à la seconde - c'est ce que font les machines et installations de sciage circulaire de la maison Behringer Eisele.
Scies circulaires
Couper à la seconde - c'est ce que font les machines et installations de sciage circulaire de la maison Behringer Eisele.
Usinage de tôles et de profilés
Lignes entièrement automatisées pour l'usinage de cornières, de profilés et d'aciers plats de Vernet Behringer.
Ligne combinée de grandes scies à ruban pour les entreprises de forgeage
Sciage économique de matières premières, de lingots de métal et de produits forgés
Les exigences des fonderies, des forges, de la production d'acier ou du commerce nécessitent des solutions particulières pour pouvoir manipuler sans danger et en toute sécurité des matériaux généralement lourds. Le simple transport d'une machine à l'autre comporte souvent suffisamment de risques. La mise en place d'un système de transport par rail combiné à la disposition de plusieurs scies à ruban de grande taille en ligne constitue une possibilité de mieux manipuler les matériaux difficiles.
Ligne combinée de grandes scies à ruban pour les entreprises de forgeage
Sciage économique de matières premières, de lingots de métal et de produits forgés
Les exigences des fonderies, des forges, de la production d'acier ou du commerce nécessitent des solutions particulières pour pouvoir manipuler sans danger et en toute sécurité des matériaux généralement lourds. Le simple transport d'une machine à l'autre comporte souvent suffisamment de risques. La mise en place d'un système de transport par rail combiné à la disposition de plusieurs grandes scies à ruban en ligne constitue une possibilité de mieux manipuler les matériaux difficiles.
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Les exigences des fonderies, des forges, de la production d'acier ou du commerce nécessitent des solutions particulières pour pouvoir manipuler sans danger et en toute sécurité les matériaux généralement lourds. Le simple transport d'une machine à l'autre comporte souvent suffisamment de risques. La mise en place d'un système de transport par rail combiné à la disposition de plusieurs grandes scies à ruban en ligne constitue une possibilité de mieux manipuler les matériaux difficiles.
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Les exigences des fonderies, des forges, de la production d'acier ou du commerce nécessitent des solutions particulières pour pouvoir manipuler sans danger et en toute sécurité des matériaux généralement lourds. Le simple transport d'une machine à l'autre comporte souvent suffisamment de risques. La mise en place d'un système de transport par rail combiné à la disposition de plusieurs grandes scies à ruban en ligne constitue une possibilité de mieux manipuler les matériaux difficiles.
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Les exigences des fonderies, des forges, de la production d'acier ou du commerce nécessitent des solutions particulières pour pouvoir manipuler sans danger et en toute sécurité des matériaux généralement lourds. Le simple transport d'une machine à l'autre comporte souvent suffisamment de risques. La mise en place d'un système de transport par rail combiné à la disposition de plusieurs scies à ruban de grande taille en ligne constitue une possibilité de mieux manipuler les matériaux difficiles.
Les trois unités de sciage robustes se déplacent indépendamment les unes des autres sur un système de rails. Le sciage en parallèle de plusieurs commandes permet non seulement de réaliser des économies de coûts et de temps, mais aussi de réduire la charge de la grue, garantissant ainsi la sécurité des employés.
La productivité augmente et les temps morts diminuent considérablement, car le chargement et l'évacuation en temps masqué ne se font qu'une seule fois. La sécurité des processus en trois équipes est absolument garantie, car les machines de sciage sont extrêmement robustes et peu sujettes aux pannes.
Selon la machine choisie, il est possible de scier des matériaux avec une zone de coupe allant jusqu'à 2.100 x 1.100 millimètres. Les scies à ruban géantes sont donc parfaitement adaptées à la découpe économique de matériaux encombrants tels que les blocs de métal, les produits de fonderie lourds ou les produits forgés massifs.
Gestion de l'énergie selon la norme DIN ISO 50001
Nous voulons réduire notre consommation d'énergie à long terme. Qu'il s'agisse du passage à l'éclairage LED, de la récupération de la chaleur du four pour le chauffage ou de l'installation de notre propre système photovoltaïque. Notre système de gestion de l'énergie est certifié selon la norme DIN ISO 50001.
Recyclage et économie circulaire
Le recyclage des ressources n'est pas une invention des temps modernes. Dans l'Antiquité déjà, on fondait le fer pour fabriquer des outils. L'utilisation de ferraille triée, comme les déchets d'estampage, comme matériau de base contribue à préserver les ressources naturelles et donc à réduire l'impact sur l'environnement.
HBE321A Dynamic, scie à ruban dynamique à coupe droite
Des coupes puissantes et précises avec un faible coût unitaire
Les machines à scier sont soumises à des exigences élevées, notamment dans le commerce et l'industrie de l'acier : Des coupes de scie précises et performantes, des qualités et des sections de matériaux qui changent fréquemment, une manipulation et un entretien faciles ainsi qu'une sécurité professionnelle inconditionnelle.
La nouvelle série HBE Dynamic de Behringer réunit les caractéristiques essentielles d'efficacité d'une scie à ruban moderne à haut rendement : performance accrue avec réduction simultanée de la consommation d'énergie, faible encombrement, sécurité complète du travail et meilleure convivialité. Conçue pour les coupes en série dans des matériaux faciles à difficiles à usiner, dans des matériaux pleins, des tubes et des profilés, la HBE Dynamic est également extrêmement économique pour les coupes individuelles et les petites séries.
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Scie à ruban automatique Schriftgrößen-Test
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Système d'alimentation servo avec contrôle de la pression de coupe
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Contrôle tactile intuitif BehrCtrl10
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Vidéo scie à ruban automatique Schriftgrößen-Test
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Cadre de scie stable en fonte grise
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Brosse à copeaux à entraînement électrique
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Laser (option)
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Dispositif de serrage pour paquets (option)
- Contrôle sensible de la pression de coupe Behringer
augmente les performances de coupe lors du sciage de tubes et de profilés, car il adapte automatiquement l'avance scie de la machine aux changements de section du matériau. Grâce à la disposition directement à l'arrière du ruban, le système se règle rapidement et précisément.
| Longueur de réapprovisionnement simple course | 650 mm |
| Puissance motrice | 2,6 kW |
| Vitesse ruban | 15 - 110 m/min |
| Dimensions ruban | 4.440 x 34 x 1,1 mm |
| Pièce restante la plus courte en mode automatique | 70 mm |
| Puissance d'entraînement totale | 3,7 kW |
| Avance scie | Avance servo par vis à billes |
| Avance matière | Vis à billes |
| Serrage matière | Hydraulique |
| Nettoyage du ruban | Brosse à copeaux électrique |
Fit in terms of education
Qualified training is the foundation for a successful career. This is written in capital letters at Behringer. Our training quota of almost 10% is remarkable.
As we aim to secure our personnel needs in the long term, the training spectrum is extensive and the chance of being taken on after the training is excellent. We convey the training content in a practice-oriented approach and place great value on teamwork.
Electronics technician (m/f/d) specialising in industrial engineering
Electronics technicians for industrial engineering are used for the electrical installation of our sawing machines as well as within our control cabinet construction and sometimes accompany the commissioning of our products.
Main focus of the education:
- Pass through all departments in mechanical engineering, e.g. technical office, logistics, quality assurance, electrical assembly
- Getting to know our products - from the design to the finished sawing machine
- Learning and carrying out the assembly, installation up to the commissioning of sawing machines and systems
- Construction and wiring of control cabinets according to circuit diagrams
- Troubleshooting and fault rectification with the aid of circuit diagrams
Your profile:
- Mathematics, physics and logical thinking are no problem for you
- The construction of complex electronic circuits inspires you
- Good secondary modern school diploma
- Ability to work in a team, careful working method, self-reliance
We offer:
- High take-over rate
- Convenient working hours (35h week)
- Training and further education opportunities
- Regular inter-departmental trainee projects
- Modern working environment using the latest technologies
- Practice-oriented induction by training supervisors
- Collegial working atmosphere with flat hierarchies
Duration of the education:
- Duration: 3.5 years
Further education opportunities:
- Technician qualification
- Master craftsperson training
Foundry mechanic (m/f/d)
Foundry mechanics produce castings in single pieces or small series with the help of models. In our state-of-the-art iron foundry, training is a top priority.
Main focus of the education:
- Passing through all departments in the foundry and our mechanical production
- Getting to know our products - from planning to the finished cast part
- Learning the essential skills of the profession:
- (1) Preparation of various moulding materials
- (2) Making sand cores
- (3) Provide and prepare models
- (4) Charge melting furnaces and analyse the molten metal structures
- (5) Mould and lay out models
- (6) Check the quality of the castings
Your profile:
- You have mechanical skills and a good sense of spatial awareness
- You have a basic level of physical fitness
- Logical thinking does not cause you any problems
- You have a good secondary school leaving certificate
- Careful and independent way of working, ability to work in a team
We offer:
- High take-over rate
- Convenient working hours (35h week)
- Training and further education opportunities
- Modern working environment using the latest technologies
- Practice-oriented induction by training supervisors
- Collegial working atmosphere with flat hierarchies
Duration and course of education:
- Duration: 3.5 years
- Passing through all departments in the foundry and our mechanical production
- Vocational school as block instruction at the WMS Stuttgart - Bad Cannstatt, including accommodation in the boarding school / dormitory there.
Further education opportunities:
- Foundry technician
- Master craftsperson training
Industrial clerks (m/f/d)
Industrial clerks are involved in all commercial processes within the company. Areas of application are procurement, work preparation, sales, financial accounting, human resources and service.
Main focus of the education:
- Pass through all commercial departments, e.g. purchasing, sales, accounting, customer service, work preparation, reception
- Getting to know the products of all departments, also in the production area
- Processing of commercial tasks (e.g. preparation of offers and invoices, placing orders) with the help of the latest IT programmes such as MS Office, SAP R/3 and Outlook
Your profile:
- Interest in commercial processes of an industrial company
- Ability to think logically and in an integral way
- Organisational and communication skills
- Secondary modern school diploma or (technical) high school graduation
- Good knowledge of German and English language
We offer:
- High take-over rate
- Convenient working hours (35h week)
- Training and further education opportunities
- Regular inter-departmental trainee projects
- Modern working environment using the latest technologies
- Practice-oriented induction by training supervisors
- Collegial working atmosphere with flat hierarchies
Duration of the education:
- Duration: 3 years
Further education opportunities:
- Business economist
Industrial mechanic (m/f/d) in the field of machine/system technology
Our industrial mechanics receive profound, practice-oriented occupational training in our company. They mainly carry out the assembly of subassemblies or sawing machines and systems.
Main focus of the education:
- Training department: Machine assembly
- Pass through various specialist departments such as parts production, work preparation, system engineering, technical office, BTZ technology centre, foundry and warehouse
- Getting to know our products - from the design to the finished sawing machine
- Assembly of subassemblies and machines: from pre-assembly units to special machines
Your profile:
- Craftsmanship and technical understanding
- Interest in manual and machine work
- Very good secondary school leaving certificate or secondary modern school leaving certificate
- Ability to work in a team and enjoy working with mechanics
We offer:
- High take-over rate
- Convenient working hours (35h week)
- Training and further education opportunities
- Regular inter-departmental trainee projects
- Modern working environment using the latest technologies
- Practice-oriented induction by training supervisors
- Collegial working atmosphere with flat hierarchies
Duration of the education:
- Duration: 3.5 years
Further education opportunities:
- Technician qualification
- Master craftsperson training
Mechatronics technician (m/f/d)
Mechatronics technicians combine the occupational profiles of industrial mechanics and electronics technicians and thus find their way in both worlds. The tasks after apprenticeship range from assembly and commissioning in-house to service assignments at national and international level.
Main focus of the education:
- Pass through all departments in mechanical engineering, e.g. technical office, logistics, quality assurance, electrical assembly
- Getting to know our products - from the design to the finished sawing machine
- Learning and carrying out electrical assembly, installation through to commissioning of saws and saw systems
- Learning and carrying out the mechanical assembly of subassemblies up to the acceptance of the sawing machine
- Assembly and wiring of control cabinets according to circuit diagrams
- Installation of pneumatic and hydraulic systems
Your profile:
- Craftsmanship and enthusiasm
- You are enthusiastic about the construction of complex electronic & mechanical systems
- Mathematics, physics and logical thinking are no problem for you
- Good secondary modern school certificate
- Ability to work in a team, careful working method, self-reliance
We offer:
- High take-over rate
- Convenient working hours (35h week)
- Training and further education opportunities
- Regular inter-departmental trainee projects
- Modern working environment using the latest technologies
- Practice-oriented induction by training supervisors
- Collegial working atmosphere with flat hierarchies
Duration of the education:
- Duration: 3.5 years
Further education opportunities:
- Technician qualification
- Master craftsperson training
Technical product designer (m/f/d) in the field of machine/system design
Technical product designers are significantly involved in the development of new products as well as the implementation of customer requirements / special design. They create components and assemblies for our sawing machines and systems in cooperation with our engineers and technicians and accompany the corresponding manufacturing and assembly process.
Main focus of the education:
- Creating design drawings and technical sketches
- Creation of 3D construction models (Autodesk Inventor)
- Preparation of supporting documents (drawings, parts lists, production and assembly documents, documentation)
- Getting to know the operational processes through intensive inter-departmental training blocks
- Collaboration in ongoing projects as an integral part of the team
Your profile:
- Technical interest and understanding
- Good spatial imagination
- Ability to work in a team and good communication skills
- Secondary modern school diploma or (technical) high school graduation
- Good knowledge of mathematics and technology
We offer:
- High take-over rate
- Convenient working hours (35h week)
- Training and further education opportunities
- Regular inter-departmental trainee projects
- Modern working environment using the latest technologies
- Practice-oriented induction by training supervisors
- Collegial working atmosphere with flat hierarchies
Duration of the education:
- Duration: 3.5 years
Further education opportunities:
- Mechanical engineering technician
- Technical business economist
Machinist (m/f/d)
Machinists are employed within our mechanical engineering department in assembly and machining. Generally 3 apprenticeship places are available per year.
Main focus of the education:
- Pass through all departments in mechanical engineering, e.g. technical office, logistics, quality assurance, electrical assembly
- Getting to know our products - from the design to the finished sawing machine
- Manufacturing of components and assemblies
- Programming and monitoring of machine tools
- Monitoring and planning of the production processes
Your profile:
- Mathematics and logical thinking are no problem for you
- Pleasure in working with machines
- Very good secondary school leaving certificate or secondary modern school leaving certificate
- Ability to work in a team, careful working method, self-reliance
We offer:
- High take-over rate
- Convenient working hours (35h week)
- Training and further education opportunities
- Regular inter-departmental trainee projects
- Modern working environment using the latest technologies
- Practice-oriented induction by training supervisors
- Collegial working atmosphere with flat hierarchies
Duration and course of education:
- Duration: 3.5 years
- 6 school days per month
- Inter-company trainings of 1-week duration via the Chamber of Crafts to deepen the training content
Further education opportunities:
- Technician qualification
- Master craftsperson training
Journées Portes Ouvertes BEHRINGER FRANCE
Pour ses 25 ans de présence sur le territoire français, BEHRINGER FRANCE…
Vernet Behringer intégrée à 100% au groupe Behringer
Behringer GmbH acquiert 100 % des titres de Vernet-Behringer. Cette…
Nous célébrons notre 100e anniversaire
Nous avons fêté fin novembre notre 100e anniversaire sur trois jours dans…
Historique de la fonderie de fer de Kirchardt
De la fonte liquide au produit fini
Chez BEHRINGER, la fabrication de la fonte est profondément enracinée dans la philosophie de l'entreprise. Dès 1951, la première fonderie a été mise en service dans des conditions de travail simples, au cœur du village de Kirchardt (Bade-Wurtemberg). Au fil du temps, le portefeuille s'est élargi à la fabrication de produits en fonte pour des clients externes.
La première fonderie
Avec sa première fonderie au centre de Kirchardt, en dessous de l'église protestante, August Behringer a réalisé son rêve de « passer du fer liquide au produit fini ». Tout a commencé avec un cubilot, des caisses en bois clouées ensemble et beaucoup d'inexpérience. Pour obtenir le savoir-faire nécessaire, l'entreprise s'est mise en contact avec une entreprise amie.
Extension au centre du village
La fonderie a déménagé à Kirchardt sur un terrain voisin. Un deuxième four ainsi que des convoyeurs à bande et à rouleaux ont été installés afin de permettre une production plus rentable. À cette époque, l'entreprise fabriquait principalement des pièces en fonte pour sa propre production de scies.
Déménagement dans la zone industrielle
Le début des travaux dans la zone industrielle actuelle permet de moderniser fondamentalement la fonderie. La première coulée a pu avoir lieu dès juin 1971. Grâce à un nouveau four électrique, il était désormais possible de produire de la fonte à graphite sphéroïdal en plus de la fonte grise. Parallèlement, les conditions de travail s'améliorent.
Comme la construction mécanique restait encore sur place, les pièces de fonte finies devaient être transportées par camion vers l'ancienne entreprise pour y être usinées et montées.
Un deuxième four de fusion
Pour pouvoir répondre à la forte demande, la construction mécanique et la fonderie ont chacune été agrandies d'un hall. La fonderie a été dotée d'un deuxième four de fusion et d'une installation de dépoussiérage moderne.
Installation d'une ligne de moulage
Pour pouvoir continuer à produire de manière rentable, l'entreprise décida d'investir dans une installation de moulage entièrement automatique. Une nouvelle installation de préparation du sable entièrement automatique (1985) a permis de faire progresser la technique dans la fonderie.
Nouvelle construction de la fonderie
L'investissement dans les techniques de production les plus modernes, associé à la compétence professionnelle de longue date dans la fonte grise et la fonte à graphite sphéroïdal, a positionné BEHRINGER dans la classe premium des fonderies allemandes et européennes.
Installation d'un système photovoltaïque
Grâce à l'installation d'un système photovoltaïque sur les toits de la fonderie et de l'atelier de modélisme, nous pouvons dès à présent couvrir nous-mêmes une partie de nos besoins en énergie.
