Vor Ort... Die Sägereportage

Rohre pünktlich zugeschnitten und kommissioniert - Interfer in Voerde

Innerhalb der Knauf Interfer Gruppe ist Interfer im niederrheinischen Voerde spezialisiert auf die Konfektionierung nahtloser Kessel- und Siederohre aus Stahl. In der knapp einen Kilometer langen Halle trennen unter anderem zwei hochautomatisierte Bandsägeanlagen der Behringer GmbH aus Kirchardt alle handelsüblichen Rohrdurchmesser und -wandstärken schnell, präzise und zuverlässig.

Die beiden Behringer-Anlagen laufen im Dreischichtbetrieb rund um die Uhr, größtenteils bedienerlos“, betont Betriebsleiter Werner Peters. „Da müssen wir mit einer sehr hohen Zuverlässigkeit rechnen können.“ Dies sei auch die Hauptmotivation für die Anschaffung dieser Sägeanlage mit so umfangreicher Peri- pherie gewesen. „Bislang war die Bedienung unsere Sägen zu personal- und zeitintensiv. Was zuvor per Hand positioniert werden musste, erledigt die Maschine jetzt programmgesteuert selbsttätig“, erklärt Peters. Schon in der Mittagsschicht wird der Automatikzyklus programmiert, so dass die Anlagen nachts problemlos laufen können.

Auch während der Tagschichten erweist sich der bedienerarme Betrieb als äußerst wirtschaftlich, da die Bediener genau erkennen, wie lange die Säge noch ohne Aufsicht laufen kann, bis der Zyklus abgearbeitet ist und wieder Material nachgelegt werden muss. In der Zwischenzeit können sich die Mitarbeiter anderen Aufgaben widmen. „Die Investition in die umfangreiche Automatisierung rechnet sich in jedem Fall deutlich“, so Peters.

Mit einem monatlichen Durchsatz von bis zu 2.000 Tonnen haben der Großbandsägeautomat HBP800-1201A und der Hochleistungsbandsägeautomat HBM540A in der Tat reichlich zu beißen. Unter die Sägezähne bekommen sie in der Regel Stahlrohre in verschiedenen Qualitäten bis zu Festigkeiten bis 750 N/ mm². Die Rohre oder Ringe werden eingesetzt im Bereich Gas, Wasser, im Schiffs- oder Kranbau, Maschinen- und Stahlbau. Auch der Kraftwerks- und Kesselbau sowie die Chemieindustrie, der Apparate- und Anlagenbau verwenden Rohre aus den Werken der Rohrunion Knauf Interfer. Im Werk Voerde hat man sich spezialisiert auf die Bearbeitung nahtloser und geschweißter Stahlrohre, Präzisionsstahlrohre, Druckleitungsrohre, Gewinderohre, Kesselrohre, Profilrohre und Stahlbauhohlprofile. Seit mehr als 30 Jahren garantiert das Unternehmen mit Standorten in ganz Deutschland die marktgerecht sortierte Lagerhaltung von Rohren sowie modernste Logistik. „Unseren Kunden garantieren wir damit Liefersicherheit und alle Vorteile eines leistungsstarken Partners“, betont Betriebsleiter Werner Peters.

Aufgrund ihres großen Schnittbereichs kann die Großbandsäge Rohre bis 800 mm Außendurchmesser trennen. Damit ist sie in der Lage die größten, auf dem Markt verfügbaren gewalzten Nahtlosrohre zu bearbeiten. Sie ist mit einer Paketspanneinrichtung zum wirtschaftlichen Trennen mehrerer Rohre in einer Lage oder in einem Paket ausgestattet. Die Spanneinrichtungen sind ausgelegt auf Rundmaterialien ab 30 mm, bei einem Spannbereich bis 1.000 mm in der Breite mal 800 mm in der Höhe. Die maximale Pakethöhe für Rohrbündel richtet sich nach der Höhe der horizontalen Spannbacken und beträgt bei Interfer 480 mm. Geeignet ist die Großbandsäge für den Einsatz von Bimetall- und auch Hartmetallsägebändern.

Die Hochleistungsbandsäge HBM540A deckt den unteren Durchmesserbereich ab und trennt in der Hauptsache Rohre mit einem Außendurchmesser von 60 bis 500 mm sowie einer Wandstärke von 15 mm. Ihr enormes Tempo und die Präzision, mit der die Teile bearbeitet werden, macht sie zu einem wichtigen Standbein im Stahlrohrhandel bei Interfer in Voerde. Über eine so genannte Schachtelprogrammierung können Aufträge am PC so optimiert werden, dass nur minimale Reststücke übrig bleiben. Angesichts der hohen Stahlpreise immer ein enormer Vorteil.

Die beiden Behringer-Sägeanlagen sind zufuhrseitig mit angetriebenen Rollenbahnen und einem Kettenmagazin ohne feste Fachteilung versehen. Dies ermöglicht individuelles Belegen mit Rohren unterschiedlicher Länge und Stärke. Größtmögliche Flexibilität in der Auftragsbearbeitung bei gleichzeitig sicherem Transport ist damit gewährleistet. Abfuhrseitig ist bei beiden Sägeautomaten eine angetriebene Rollenbahn sowie eine Abschiebeeinheit angeschlossen, die die fertig gesägten Rohrstücke und Ringe an die Kommissionierplätze am Ende der Anlagen transportiert.

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