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07.08.2017 09:59 Il y a: 2 yrs
Categorie: behringer.net, behringerltd.co.uk

Scier et préparer les commandes durant le temps de fonctionnement

Il y a beaucoup à dire sur l'utilisation de systèmes entièrement automatiques, par exemple pour la préparation des barres en acier inoxydable. La manipulation de la matière première lourde et massive présente un risque potentiel et il ne faut pas sous-estimer la fréquence des erreurs, en particulier lorsque les commandes doivent être traitées en parallèle. Des systèmes entièrement automatisés aident les négociants d’acier et les clients.


L'optimisation de la production et l'augmentation de l'efficacité grâce à des systèmes entièrement automatisés dans le commerce de l'acier inoxydable s'amortissent en peu de temps. En effet, un système parfaitement adapté de convoyeurs automatisés, une solution de sciage performante et un tri par tronçonnage flexible permettent de gagner un temps considérable, car des activités auxiliaires nécessaires telles que le chargement ou la préparation des commandes peuvent être effectuées pendant le temps de fonctionnement. Surtout dans le commerce de l'acier inoxydable, les grandes séries sont plutôt rares ; les coupes simples et les changements fréquents de barres sont la règle. C'est pourquoi la manutention joue un rôle majeur. La flexibilité et la convivialité sont primordiales dans l'automatisation. L'opérateur est soutenu au maximum par le système et peut se concentrer sur la mise à disposition de la matière.

Le chargement du magasin embarreur des barres côté alimentation s'effectue généralement directement depuis le stock matière à l'aide de ponts roulants ou de chariots élévateurs. Il est également possible de raccorder directement un magasin à cassettes. Grâce à la division claire des compartiments, les commandes de sciage peuvent être facilement réparties entre les différentes matières premières et traitées. Des marquages avant la coupe permettent une affectation exacte des sections après la coupe.

Une scie à ruban automatique haute performance de la série HBM de Behringer convient parfaitement au sciage de matériaux ronds tels que l'acier inoxydable, l'acier duplex ou les métaux non ferreux. "Afin de maximiser le rendement de l'installation, nos clients travaillent naturellement aussi avec des lames de scie à ruban au carbure ", explique Achim Müller, directeur commercial chez Behringer à Kirchardt.

Un vrai plus pour les clients qui doivent scier de l'acier inoxydable ou des matériaux difficiles à usiner est l'équipement Speed Cutting (SC-Kit) sur la scie à ruban haute performance HBM. Les performances de coupe et la durée de vie des rubans, considérées jusqu'à récemment comme inimaginables, en est la preuve la plus impressionnante. Ceci est rendu possible grâce à la combinaison de différentes caractéristiques qui distinguent le SC-Kit. Un engrenage lourd et sans jeu et un entraînement puissant de la scie assurent une coupe précise à des vitesses de coupe allant jusqu'à 200 m/min. Un système d'avance servo associé à un contrôle de la force de coupe assure un enlèvement de copeaux constant grâce à un mouvement d'avance linéaire. Ceci a un effet positif sur la durée de vie des lames de scie et permet d'obtenir des performances de coupe élevées. De plus, les guides-ruban sont modifiés par rapport aux guides-ruban HBM standard et adaptés à un fonctionnement haute performance. En combinaison avec une alimentation optimale en liquide de refroidissement via des buses spéciales directement dans le trait de scie ainsi qu'un système de filtration du liquide de refroidissement, la durée de vie du ruban est multipliée. Un concept sophistiqué de nettoyage des copeaux à l'aide de brosses doubles auto-ajustables et d'un grand convoyeur à copeaux assure un nettoyage fiable de la lame de scie et une évacuation fiable des copeaux de la machine.

Après le processus de sciage, une pince du système de tri tire d'abord les pièces coupées, les coupes d'affranchissement et les chutes courtes de la zone de coupe pour les déposer sur un convoyeur à rouleaux fermé par des tôles intermédiaires. Les coupes peuvent être évacuées des deux côtés du convoyeur à rouleaux à l'aide d'une poutre à mouvement de translation. Pour les coupes longues et lourdes, il est possible d'installer un système de dépose de barres avec une table partiellement fermée. Les affranchissements et les chutes sont évacuées dans les conteneurs prévus à cet effet. Les bonnes pièces sont réparties en fonction de la commande en fonction des différentes positions de stockage sur la ligne, dans les conteneurs ou dans les systèmes à tiroirs.

Les avantages d'un système entièrement automatisé sont évidents : "Un système avec une HBM SC-Kit signifie toujours une augmentation de capacité tout en maintenant le même nombre d'employés et en utilisant au mieux l'espace existant", explique Christian Behringer. Les opérations de chargement et de déchargement s'effectuent sans interrompre le processus automatique - un gain de temps énorme!

L'investissement dans des systèmes entièrement automatisés est également utile compte tenu de l'évolution démographique. "Nous constatons déjà une pénurie de main-d'œuvre qualifiée, que nous pouvons atténuer grâce à l'automatisation poussée de nos usines ", ajoute-t-il. La société Behringer GmbH est sur la bonne voie, notamment en ce qui concerne les développements futurs, tels que la mise en réseau des machines entre elles. La connexion aux systèmes ERP (= Entreprise Resource Planning, soit Planification des Ressource de l’Entreprise) les plus courants ne pose aucun problème et l'installation répond donc aux critères importants de la norme industrielle 4.0.

Dès la première coupe, l'ensemble du système peut traiter des commandes réelles si les employés du service débitage bénéficient d'une formation intensive avant la réception et la mise en service de l'installation de sciage. "Dans une atmosphère calme, sans être distrait par le travail quotidien, les points les plus importants concernant la scie et les périphériques peuvent être mieux appris et discutés ", dit M. Müller. Cela permet au client d'économiser du temps et de l'argent pour de la matière inutilisable ou des erreurs coûteuses dues à une mauvaise utilisation, il résume les avantages du programme de formation.