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11.05.2020 14:12 Alter: 17 days
Kategorie: behringer.net

Behringer 3D-Serie

Die flexible Lösung für additiv gefertigte Bauteile


Zum 100-jährigen Jubiläum ergänzt BEHRINGER sein Produktportfolio um die neue 3D-Serie mit zwei Modellen. Die Hochleistungssägemaschinen wurden zum Trennen von additiv gefertigter Bauteile in unterschiedlichen Größen und Formen entwickelt.

Additive Manufacturing, additive Fertigung oder einfach gesagt der 3D-Druck gewinnt in nahezu allen Branchen immer mehr an Bedeutung. Neue Verfahren ermöglichen es, einfache sowie auch komplexe Bauteile aus unterschiedlichsten Werkstoffen zu fertigen. Dabei werden die additiv gefertigten Teile über eine Stützstruktur auf eine Grundplatte gedruckt. Der 3D-Druck bietet viele Vorteile wie beispielsweise mehr Designfreiheit oder eine Individualisierung der Produkte – Stichwort Losgröße 1. Um die 3D-Druckteile entsprechend zu verwenden und weiterverarbeiten zu können, müssen diese nach der Fertigstellung von der Grundplatte gelöst werden.

Hier setzt die neue 3D-Serie von BEHRINGER an, welche die gedruckten Bauteile mit höchster Schnittpräzision von der Trägerplatte trennt. Durch die hohe Schnittgenauigkeit der Behringer Bandsägemaschinen werden weder die Druckplatte noch die Druckbauteile beschädigt. Die 3D-Serie besteht aus den beiden Modellen HBE320-523 3D und LPS-T 3D.


Höchste Schnittpräzision selbst bei großen Schnittdimensionen

Ganz egal ob Stahl, Aluminium, Titan und Nickelbasislegierun-gen oder Kunststoffe – die 3D-Sägen von BEHRINGER trennen alle additiv gefertigten Bauteile in unterschiedlichsten Größen und Formen problemlos. Die hohe Flexibilität wird gewährleistet, indem die Grundplatte individuell nach Kundenanforderung an-gefertigt werden kann.
 
Die HBE320-523 3D, basierend auf der bereits bestehenden und etablierten HBE Dynamic Baureihe, bietet eine Vorrichtung zum trennen kleiner und mittlerer Platten bis 500 x 300mm. Ein sehr einfacher und schneller Rüstvorgang und kompakte Ma-schinenabmessungen sprechen für dieses Modell.

Beim Sägen von größeren Druckplatten spielt die Vertikalband-säge LPS-T 3D ihre Stärken aus. Zum Be- und Entladen großer und damit schwerer Grundplatten mittels Krans ist die vertikale Bauweise der Maschine mit frei zugänglichem Maschinentisch die optimale Wahl. Gerade beim Trennen von Stahl und schwer zerspanbaren Werkstoffen erzeugt das serienmäßige Servo-Vorschubsystem eine gleichmäßige Vorschubbewegung, was zu einem ruhigen und stabilen Schnittprozess beiträgt. Die Folge sind hohe Schnittleistungen und hohe Sägebandstandzeiten der Maschine.

Durch eine Schnittverlaufsüberwachung mit programmierbaren Toleranzen gewährleisten beide Modelle der BEHRINGER 3D-Serie höchste Schnittpräzision. Das Sägen von additiv gefertig-ten Druckbauteilen mit minimierter Stützstruktur wird ermöglicht. Unterschiedliche Kühl- und Schmiersysteme optimieren zusätzlich das Sägen verschiedener Werkstoffe.


Vereinfachtes Rüsten

Die Vorrichtung beider Maschinen ist verfahrbar, wodurch eine einfache Beladung sowie ein einfaches Handling sichergestellt wird. Durch das serienmäßige Nullpunkt-Anschlagsystem ist ein manuelles positionieren durch den Bediener nicht notwendig. Mit Ausrichtung auf die Druckplatte vereinfacht der schwenkbare Nullanschlag den Einrichtbetrieb und reduziert zudem Fehler-quellen.


Sicherheit wird gewährleistet

Sowohl bei der HBE320-523 3D als auch der LPS-T 3D bietet eine Maschinenumhausung mit optionaler Absauganlage die Möglichkeit, freigesetzte Öle, Aerosolnebel, Dämpfe oder Metallstaub abzusaugen, um sicherzustellen, dass keine gesundheitsgefährdeten Stoffe in das Arbeitsumfeld gelangen.